①塑料中含有水分或有雜質混入；

②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好；
③塑料模具表面不光潔，有水分或油污；

④塑料溫度低，或模溫低；

⑤料溫高或澆注系統剪切作用大，塑料分解；

⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良；

⑦潤滑劑不當或用量過多；

⑧塑料塑化不良，結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均；

⑨注塑加工廠家注射速度過快，注射壓力過低；

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠，現在國內工業的情況，找幾家模具加工廠是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊，在采購模具這種價格較高的零件時，如何識別可靠的模具供應商，我站在技術的角度稍微說一下，我沒在采購干過，可能會比較片面。模具設計是模具產品生產周期內不可忽視的重要環節，做好這項工作對提高產品質量具有積極意義

模具加工工藝規程和精加工工藝

模具加工工藝規程的內容要求1）模具或零件的名稱、圖號、材料、加工數量和技術要求等標題欄；2）毛坯尺寸和供貨狀態；3）工藝定位基準；4）成型件的加工方法和順序；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝、設備的配置；5）各工序的工時定額；6）確定裝配基準裝配順序、方法和要求；7）確定試模要求和驗收標準。

塑料制品的優缺點

優點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑料制品常見的幾種表面處理:1， IMD2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3， 表面燙金處理, （電化鋁轉移），但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)(1)、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制品出現開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）調節開模速度